孔板流量计测量天然气的误差分析
由于计量仪表误差以及现场使用条件不完全符合标准规定的情况是难免的，其带来的误差往往影响计量贸易结算。下面就常见的误差进行分析。
1. 对用户的用气量掌握的不够准确，即用于计算孔板孔径的 流量和 小流量偏离用户实际的 流
量和 小流量较大，这样造成计算出来的孔板孔径较大，即而产生误差。
2. 孔板的制造和安装应符合实际标准规定才能投入使用。孔板在使用过程中受气体的冲刷和腐蚀程度不
同，特别是对孔板直角入口边缘和直管段内壁的冲刷腐蚀尤为严重，这将影响到孔板直角入口边缘圆弧半径和直管段内表面粗糙度算术平均偏差的标准规定，流出系数c 将发生变化，流量测量的不确定度超过估算值，为了避免这种误差，则更换新孔板和新直管段。
3. 差压式流量计对现场安装不当所造成的误差。
现场恶劣工作条件下，节流装置与差压变送器及其连接部分引压管线是使用维护的重点。其产生误差的因素主要有：a. 现场不能满足直管段要求的长度。b. 上游测量管沉积赃物。C. 直管段粗糙度影响。d. 节流件产生台阶、偏心。e. 孔板上游端面平度。f. 取压位置。焊接、焊缝突出。g. 导压管的敷设及防冻。h. 节流件不同轴度。i. 直管段的圆度和直度，j. 温度变送器的安装。
4. 流体参数的变化所带来的误差
天然气从单井计算，集气计量到配气计量，气体组成各不相
孔板流量计的管道要求 孔板流量计的管道要求：
(1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D 出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1.) 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D 范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
(A)节流件前OD ，D/2，D ，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D 。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
(B)在节流件后，在OD 和2D 位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D 比较，其 偏差不得超过±2%
2.) 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
3.)节流件上游侧 阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少) 取所列数值的1/2
4.)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的 小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。