1.质量流量计安装要求
1.1安装位置的选择
(1)安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源,如工艺管线上的泵等。如果传感器在同一管线上串联使用,应防止由于共振而产生的相互影响,传感器间的距离至少大于传感器外形尺寸宽度的三倍
(2)传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近。如果安装在膨胀节附近,由于管道伸缩会造成横向应力,使得传感器零点发生变化,影响测量准确度。
(3)传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源,如大功率电动机、变压器等,否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰,速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。传感器应远离变压器、电动机至少5米以上的距离。
4)测量液体时的质量流量计安装位置，传感器的安装应能保证液体满管,以便能降低密度变化对测量准确度的影响。而当过程管道需清洁时,安装位置应能保证完全排空液体。为不使传感器内部聚集气体,应避免将传感器安装在管道系统的ZUI高端。
(5)测量气体时的质量流量计安装位置，为不使传感器内部聚集液体,应避免安装在管道的低点。
1.2安装方式的选择
传感器的安裝方式主要根据流体的相别及其工艺情况确定,有三种安装方式。
(1)若被测流体是液体,一般采用外壳朝下安装传感器,避免空气聚积在传感器振动管内,从而达到准确测量质量流量的目的
(2)如果被测流体是气体,一般采用外壳朝上安装传感器,避免冷凝液聚积在传感器振动管内。
(3)如果被测流体是液体、固体的混合浆液时,将传感器安装在垂直管道上,这可避免微粒聚积在传感器科氏力测量管内。此外,如果工艺管线需要用气体和蒸汽清扫,这种安装方式还可以便于清扫,但这种安装方式较前二种难于固定,且压损较大。
1.3安装的流向
无论何种流向,流量传感器都能准确测量流量。一般传感器上均用箭头指明流体正常的流向。
2.安装过程中其它注意事项
传感器安装要求
1)传感器在安装到工艺管线上之前,应首先确认传感器的速度传感器线圈、驱动线圈的直流电阻以及铂电阻温度计的电阻值是否正常。
2)传感器安装法兰必须与管道法兰同轴连接,这样才能减小安装应力,保证测量精度。安装时应保证管道支撑物只支撑工艺管道,禁止用传感器支撑工艺管道。应保证传感器外壳悬空,不与任何物体接触。
3)传感器安装在工艺管线上时应保证管道系统与传感器上游、下游侧各两个位置的稳固支撑物牢固连接,所有螺纹连接处必须紧固,夹紧工艺管道有助于减弱潜在的振动干扰
4)在安装过程中,应避免利用传感器外壳搬动传感器。
5)在传感器安装位置附近工艺管道线上的阀门或泵都需要有其自己的支撑物,不能用支撑传感器的支撑物来支撑阀门和泵。
6)在传感器的上游、下游应装上断流阀。
7)消除安装应力:在安装传感器时,为了消除安装应力,有效的方法是先配管,将工艺管线及阀门与传感器整体预先安装好,然后吊装,再将其与工艺主管线相焊接。为了使消除应力的效果ZUI好,应使传感器、断流阀与工艺主管线处于同一铅垂面内。
减振安装要求
1)在安装传感器时,要选择好合适的安装地点,除了要远离振动源外,为了消除振动对测量的影响,在安装中还要采用支撑杆牢固支撑管道及阀门的方式。支撑杆的下端必须固定在稳固的基础上,上端与管道卡子相配合来支撑工艺管道线。切忌用传感器外壳来支撑传感器及管道线和阀门、泵等。
2)传感器安装后,其外壳应处于自由悬空状态。对安装方式1)、2),支撑杆应以传感器为中心对称分布。对安装方式3),支撑物支点的选择要视具体情况而定。支撑杆的下端若固定在地面,必须是水泥和钢筋地基,目的是为了稳固支撑,同时起到减振作用。地基越稳固,其减振性越好。
2.1阀门
为便于流量计调零,传感器下游应安装截止阀。为便于批量操作,传感器和截止闯应尽量靠近接受容器。在传感器和截止闯间不应安装软管,避免膨胀或压缩造成批量误差。另外,可在下游安装调节阀以防止介质产生汽化或抽空
2.2支撑
(1)传感器安装法兰必须与管道法兰同轴连接,这样才能减小安装应力,保证测量精度。
(2)安装时应保证管道支撑物只支撑工艺管道,禁止用传感器支撑工艺管道。应保证传感器外壳悬空,不与任何物体接触。
(3)在传感器安装位置附近工艺管道线上的阀门或泵都需要有其自己的支撑物,不能用支撑传感器的支撑物来支撑阀门和泵。
3.装载和卸载流量计
在装载或卸载应用时,应尽量按照以下开车步骤进行:
(1)在传感器上游和下游安装截止阀
(2)关闭上游阀;
(3)打开部分下游阀
(4)缓慢打开上游阀以排出空气和利用介质充满传感器
(5)当流量系统开始计量吋,缓慢打开下游阀直到都打开。