技术领域
本技术涉及一种电极组件以及电磁流量计,特别地,涉及一种便于从电磁流量计的管道内侧拆卸和安装电极的电极组件以及采用该电极组件的电磁流量计。
背景技术
传统的电磁流量计通常采用不可拆卸的电极。因此,一旦电极失效或者电磁流量计管道内的内衬出现磨损,用户无法更换新的电极或对内衬进行维修,从而导致电磁流量计的报废率增大,使用寿命缩短。
因此,期望提供一种便于维护的电磁流量计,使得用户可以方便地更换电磁流量的电极或内衬,从而延长电磁流量计的使用寿命。
实用新型内容
在下文中将给出关于本技术的简要概述,以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是对于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分,也不是意图限定本技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
根据本公开内容的一个方面,提出了一种用于电磁流量计的电极组件,包括:基座,所述基座适合于被紧固到管道的外侧:电极,所述电极适合于穿过所述管道的壁与所述基座螺纹啮合;以及绝缘套管,所述绝缘套管适合于在所述电极与所述基座螺纹啮合时填充所述电极与所述管道的壁之间的间隙,其中,所述电极在所述管道内侧的端部的形状适合于与施力工具啮合,使得所述施力工具能够对所述电极施加旋转力。
根据本公开内容的另一方面,提出了一种电磁流量计,包括:管道;基座,所述基座适合于被紧固到管道的外侧;电极,所述电极适合于穿过所述管道的壁与所述基座螺纹啮合;以及绝缘套管,所述绝缘套管适合于在所述电极与所述基座螺纹啮合时填充所述电极与所述管道的壁之间的间隙,其中,所述电极在所述管道内侧的端部的形状适合于与施力工具啮合,使得所述施力工具能够对所述电极施加旋转力。
在所述端部的上表面或侧表面形成有凹陷部或突出部。更具体地,所述凹陷部是形成在所述端部的上表面的“一”形、“+”形或六角形凹陷部,所述突出部是形成在所述端部的上表面的凸台。
所述基座包括:套筒,所述套筒被安装在所述管道的外侧;塑料构件,所述塑料构件被设置在所述套筒内并且与所述套筒联接;以及套管,所述套管嵌在所述塑料构件中,所述电极插入所述套管内并且与所述套管螺纹啮合。
所述套筒和所述塑料构件通过螺纹啮合。进一步地,所述套筒和所述塑料构件之间设置有螺纹密封胶。
可替代地,所述塑料构件的外表面形成有突出部,并且所述套筒的内表面形成有与所述突出部相对应的凹陷部。固定螺母将所述塑料构件固定在所述套筒内。
所述电极组件或电磁流量计进一步包括:端盖,所述端盖通过所述套筒内表面上端的管螺纹与所述套筒啮合,所述端盖覆盖在所述塑料构件、所述套管以及所述电极上方以及穿通件,所述穿通件嵌在所述端盖中。
根据本公开内容的技术方案,至少可以获得以下技术优点:当电磁流量计中的电极失效或管道内衬磨损时,用户可以利用工具操作电极的头端部,从而方便地从电磁流量计管道内侧拆下电极,更换新的电极或重新制作内衬。因此,减少了由于电极或内衬损坏而导致电磁流量计整体报废的情况,延长了电磁流量计的使用寿命,降低了用户的成本。
附图说明
可以通过参考下文中结合附图所给出的描述来更好地理解本技术,其中在所有附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。附图连同下面的详细说明一起包含在本说明书中并且形成本说明书的一部分,而且用来进一步说明本公开内容的优选实施例和解释本技术的原理和优点。在附图中:
图1是根据本公开内容的一个实施例的电磁流量计的剖面图
图2是根据本公开内容的一个实施例的电极组件的测面示意图
图3是根据本公开内容的一个实施例的电极组件的剖面详细图
图4是根据本公开内容的一个实施例的电极的示意图
图5A和图5B分别是根据本公开内容的一个实施例的内嵌有套管的塑料构件的立体图和剖面图;
图6是根据本公开内容的一个实施例的电极组件的装配分解图
图7是根据本公开内容的另一个实施例的电极组件的剖面图
图8A和图8B分别是根据本公开内容的另一个实施例的内嵌有套管的塑料构件的立体图和剖面图
图9是根据本公开内容的另一个实施例的固定螺母的立体图
图10是根据本公开内容的另一个实施例的电极组件的装配分解图
图11是根据本公开内容的又一个实施例的电极组件的剖面图
图12是根据本公开内容的又一个实施例的电极组件的装配分解图
具体实施方式
在下文中将结合附图对本公开内容的示例性实施例进行描述。为了清楚和简明起见,在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征。然而,应该了解,在实施的过程中可以做出很多修改和变化,以便实现具体的实施目标,并且这些修改和变化在本技术的原理和概念的范围之内。
在此还需要说明的是,为了避免不必要的细节使本公开内容的主旨模糊,在附图中仅仅示出了与本公开内容的技术方案密切相关的装置结构,而省略了与本公开内容关系不大的其他细节。
下面将结合图1来描述根据本公开内容的一个实施例的电磁流量计。如图1所示,电磁流量计1000包括管道100、内树200、凸缘300、罩壳环400、罩壳500、以及电极组件600。
内衬200覆盖在管道100的内表面上,并在内表面的边缘处朝向管道100的外表面垂直延伸,凸缘300被设置为与内衬200延伸突出的部分相邻。电极组件600安装在管道100的外表面上,电极组件600中的电极80穿过管道100的管壁以及内树200在垂直于管壁和内衬200的方向上延伸,电极的头端部位于管道100内部。罩売环400和罩壳500形成容纳电极组件600的空间。
参见图2,电极组件600可以包括基座1、电极80和绝缘套管60。基座1适合于被紧固到管道100的外侧。电极80适合于穿过管道100的壁与基座1螺纹啮合。绝缘套管60适合于在电极80与基座1螺纹啮合时填充电极80与管道100的壁之间的间隙。电极80在管道100内侧的端部的形状适合于与施力工具啮合,使得施力工具能够对电极80施加旋转力。应当明白,虽然本文中结合附图详细说明了基座的各种具体构造,但是基座的构造并不限于这些示例。也可以采用其它的构造,只要基座能够被紧固到管道的外侧并且电极能够穿过管道的壁与基座螺纹啮合。例如,基座既可以由若干部件组成,也可以实现为单个部件
图3更详细地示出了根据本公开内容第一实施例的电极组件的结构。如图3所示,电极组件600包括构成基座1的套简10、塑料构件20、套管30、弹簧40、限位器50、螺母70、电极线90和接线端子95,并且包括绝缘套管60和电极80。基座1能够被安装在电磁流量计的管道100的外表面上。电极80从管道100内部穿出,并延伸插入基座1内部,并且与基座1接合。以下将依次详细描述电极组件600的各部件。
套筒10一般由金属制成,被安装在管道100的外表面上,并且与管道100联接(例如,焊接)在一起。根据本实施例,套筒10的内表面具有螺纹,从而可以与外表面具有螺纹的塑料构件20啮合在一起。为确保联接可靠,可以进一步涂上螺纹密封胶。
套管30由例如铜的金属制成,套管30的下部嵌入塑料构件20内,上部突出于塑料构件20的上表面。套管30的外表面和内表面均具有螺纹,外表面螺纹用于将套管30与塑料构件20啮合,内表面螺纹用于将套管30与电极80啮合。需要说明的是,此处的描述仅是示例性的,套管30与塑料构件20以及电极80的联接方式并不仅限于通过螺纹的啮合。
根据具体实施情况,本领域技术人员将易于想到其它多种联接方法。
套管30下方塑料构件20内部形成有空间,在该空间中设置有弹簧40和限位器50。弹簧40环绕电极80放置,用于预紧和防松。限位器50围绕弹簧40,用于防止弹簧40的过度压缩。
接线端子95突出的一端与电极线90相连,并且通过螺母70将接线端子95装配到塑料构件20上。
电极80穿过管道100的管壁以及内衬200在垂直方向上延伸至套管30内,并且通过螺纹与套管30啮合在一起。电极80的头端部位于管道100内侧。在电极80与管道壁和内衬200之间设有绝缘套管60,用以防止电极80与管道壁和内衬200直接接触。
需要说明的是,虽然已经参考附图具体描述了根据本公开内容的基座,但本领域技术人员应理解,用于将电极80安装在管道100上的基座不是必须包含上述部件,而是可以包含更多或更少的部件。本领域技术人员根据具体实施情況将很容易设计出其它基座结构。因此,以上对于基座的描述并不限制本公开内容的范围。
图4进一步示出了电极80的具体结构。根据本公开内容的电极80的头端部具有适合于与工具啮合的形状,使得可以通过工具对电极80施加旋转力,从而在管道100内侧拆卸或安装电极80。具体地,如图4所示,电极80的头端部85设置有便于拆卸和安装电极80的结构。该结构可以具有多种形式,图中仅仅示出了一些示例,例如:设置在头端部85的上表面的“一”形、“+”形或六角形的凹槽(凹陷部),或者在头端部85的圆周侧表面上形成的突出部或凹陷部,或者在头端部85的上表面形成的凸台。需要指出的是,该结构可以采用便于用户使用工具拆卸或安装电极80的任何结构,而不仅限于附图中所示出的或本文中所描述的结构。本领域技术人员根据具体实施情況将易于想到其它能够实现拆卸和安装电极80的结构或部件。
图5A和图5B示出了根据第一实施例的内嵌有套管30的塑料构件20的立体视图和剖面图。
如图所示,塑料构件20的上表面形成有四槽,在塑料构件20的中心位置处嵌有套管30。套管30的下部嵌在塑料构件20内,其上部突出于塑料构件20的上表面。在套管30下方的塑料构件20内部形成有用于容纳弹簧40和限位器50的空间。
图6示出了根据第一实施例的电极组件600的装配分解图。下面参考图3和图6来描述根据第一实施例的电极组件600的装配方法。首先,根据管道100上预先设置的电极孔的位置,将金属套筒10焊接在管道100上,以电极孔为中心放置限位器50,将弹簧40放置在限位器50内,然后将嵌有套管的塑料构件20拧接到套简10内,并涂上螺纹密封胶以使联接更加牢固,接着装配接线端子95并用螺母70加以固定,ZUI后将绝缘套管60套在电极80上,保持电极头端部在管道100内侧,将电极80依次穿过电极孔和弹簧40,并且将电极80拧接到套管30内。
图7是根据本公开内容第二实施例的电极组件的剖面图。为了清楚起见,此处将省略与第一实施例相同的部件的描述,而仅描述第二实施例的不同之处。第二实施例与第
实施例的区别之处在于塑料构件20与套筒10不是通过螺纹而啮合。
根据第二实施例的塑料构件20的侧表面上形成有突出部25,如图8A和图8B所示。相应地,在套筒10的内表面形成有与该突出部25相对应的四槽(末示出)。通过突出部25与回槽的卡合,使得当将塑料构件20放置在套筒10中时塑料构件20不会在套筒10内旋转。需要注意的是,图8A所示的突出部25的形状仅仅是用于说明的目的,并不意图限制本公开内容。本领域技术人员将易于想到能够在安装电极时防止塑料构件20旋转的其它多种结构。
此外,根据第二实施例的电极组件600还包括如图9所示的塑料构件固定螺母75。参见图7,固定螺母75覆盖在塑料构件20和套筒10上方并旋紧,以便将塑料构件20固定在套筒10内。
图10示出了根据第二实施例的电极组件的装配分解图。下面结合图7和图10来描述根据第二实施例的电极组件600的装配方法。首先,根据管道100上预先设置的电极孔的位置,将套简10焊接在管道100上,以电极孔为中心放置限位器50,将弹簧40放置在限位器50内,然后将接线端子95和螺母70装配到塑料构件20上,并将装配好的塑料构件20放置在套管10内,然后使用塑料构件固定螺母75将塑料构件20与套筒10固定在一起,ZUI后将绝缘套管60套在电极80上,将电极80从管道100内依次穿过电极孔和弹簧40,并且将电极80拧接到套管30内。
图11是根据本公开内容第三实施例的电极组件的剖面图。为了清楚起见,此处将省略与第一实施例相同的部件的描述,而仅描述其与第一实施例的区别之处。
根据第三实施例的电极组件可以用于危险场所,因此其进一步包括覆盖在塑料构件20、套管30以及电极80上方的端盖15和嵌在端盖15中的真空穿通件16。如图11所示,套筒10的内表面上端具有管螺纹(未示出),端盖15通过管螺纹与套筒10啮合。由于采用管螺纹,所以可以确保联接的严密性。此外,真空穿通件16嵌在端盖15中并且与端盖15焊接在一起,真空穿通件16的一端与电极线90相连,能够确保电极室的密封。
根据第三实施例的塑料构件20与套筒10的联接方式与第一实施例相同。具体来说,套筒10的内表面下端具有普通螺纹,从而可以与外表面具有螺纹的塑料构件20啮合在起,还可以涂上螺纹密封胶以确保二者联接更加可靠
图12示出了根据第三实施例的电极组件的装配分解图。以下参考图11和图12来描述根据第三实施例的电极组件600的装配方法。首先,根据管道100上预先设置的电极孔的位置,将套简10焊接在管道100上,以电极孔为中心放置限位器50,将弹簧40放置在限位器50内,然后将嵌有套管30的塑料构件20拧接到套筒10内,涂上螺纹密封胶以使联接更加牢固,然后装配接线端子95并用螺母70加以固定,并涂上螺纹密封胶,然后将电极线90焊接到真空穿通件16上,将端盖15拧接到套筒10上,再将真空穿通件16焊接在端盖15上,ZUI后将绝缘套管60套在电极80上,将电极80从管道100内依次穿过电极孔和弹簧40,并且将电极80拧接到套管30内。
根据本公开内容的电极的头端部具有便于拆卸和安装电极的形状,因此在电极失效或电磁流量计管道的内树损坏时,用户可以使用工具操作电极的头端部,从而方便地从电磁流量计管道内側拆卸和安装电极。因此,实现了用户能够自行更换电极或维修内衬,从而降低成本的目标。
以上已经结合附图详细描述了本技术的实施方式,但是本技术的技术范围不限于此。本领域普通技术人员应该理解的是,取决于设计要求和其他因素,在不偏离本技术的原理和精神的情況下,可以对本文中所讨论的实施方式进行各种修改或变化。本技术的范围由所附权利要求或其等同方案来限定。
此外,本技术还可以配置如下。
(1)一种用于电磁流量计的电极组件,包括
基座,所述基座适合于被紧固到管道的外侧;
电极,所述电极适合于穿过所述管道的壁与所述基座螺纹啮合:以及绝缘套管,所
述绝缘套管适合于在所述电极与所述基座螺纹啮合时填充所述电极与所述管道的壁之间的间隙,
其中,所述电极在所述管道内侧的端部的形状适合于与施力工具啮合,使得所述施力工具能够对所述电极施加旋转力。
(2)根据(1)所述的电极组件,其中,在所述端部的上表面或侧表面形成有凹陷部或突出部
(3)根据(2)所述的电极组件,其中,所述回陷部是形成在所述端部的上表面的”形、“+”形或六角形凹陷部。
(4)根据(2)所述的电极组件,其中,所述突出部是形成在所述端部的上表面的凸台。
(5)根据(1)所述的电极组件,其中,所述基座包括：
套筒,所述套筒被安装在所述管道的外侧；
塑料构件,所述塑料构件被设置在所述套筒内并且与所述套筒联接;以及
套管,所述套管嵌在所述塑料构件中,所述电极插入所述套管内并且与所述套管螺纹啮合。
(6)根据(5)所述的电极组件,其中,所述套筒和所述塑料构件通过螺纹啮合。
(7)根据(6)所述的电极组件,其中,所述套筒和所述塑料构件之间进一步设置有螺纹密封胶。
(8)根据(5)所述的电极组件,其中,所述塑料构件的外表面形成有突出部,并且
所述套筒的内表面形成有与所述突出部相对应的陷部
(9)根据(8)所述的电极组件,还包括:
固定螺母,所述固定螺母将所述塑料构件固定在所述套筒内
(10)根据(5)所述的电极组件,还包括:
端盖,所述端盖通过所述套简内表面上端的管螺纹与所述套筒啮合,所述端盖覆盖在所述塑料构件、所述套管以及所述电极上方:以及
穿通件,所述穿通件嵌在所述端盖中。
(11)根据(5)所述的电极组件,其中,在所述套管下方的所述塑料构件内部形成有空间,在所述空间中容纳有弹簧和限位器,并且其中,所述弹簧围绕所述电极,所述限位器围绕所述弹簧。
(12)一种电磁流量计,包括:
管道;
基座,所述基座适合于被紧固到管道的外侧
电极,所述电极适合于穿过所述管道的壁与所述基座螺纹啮合;以及绝缘套管,所述绝缘套管适合于在所述电极与所述基座螺纹啮合时填充所述电极与所述管道的壁之间的间隙,其中,所述电极在所述管道内侧的端部的形状适合于与施力工具啮合,使得所述施力工具能够对所述电极施加旋转力。
(13)根据(12)所述的电磁流量计,其中,在所述端部的上表面或侧表面形成有四陷部或突出部。
(14)根据(13)所述的电磁流量计,其中,所述凹陷部是形成在所述端部的上表面的“一”形、“+”形或六角形凹陷部。
(15)根据(13)所述的电磁流量计,其中,所述突出部是形成在所述端部的上表面的凸台。
(16)根据(12)所述的电磁流量计,其中,所述基座包括:
套筒,所述套筒被安装在所述管道的外侧;
塑料构件,所述塑料构件被设置在所述套筒内并且与所述套筒联接;以及
套管,所述套管嵌在所述塑料构件中,所述电极插入所述套管内并且与所述套管螺纹啮合。
(17)根据(16)所述的电磁流量计,其中,所述套筒和所述塑料构件通过螺纹啮
(18)根据(17)所述的电磁流量计,其中,所述套筒和所述塑料构件之间进一步设置有螺纹密封胶。
(19)根据(16)所述的电磁流量计,其中,所述塑料构件的外表面形成有突出部,并且所述套筒的内表面形成有与所述突出部相对应的凹陷部。
(20)根据(19)所述的电磁流量计,还包括:
固定螺母,所述固定螺母将所述塑料构件固定在所述套筒内。
(21)根据(16)所述的电磁流量计,还包括
端盖,所述端盖通过所述套筒内表面上端的管螺纹与所述套筒啮合,所述端盖覆盖在所述塑料构件、所述套管以及所述电极上方;以及穿通件,所述穿通件嵌在所述端盖中。